機械傳動過程中會有摩擦,有摩擦就會產生熱量及磨損,我們會發現在機械傳動的關鍵部位加上潤滑油脂可以有效保護這些關鍵部位,因為機器人潤滑脂可以產生油膜使其減少摩擦,同時還有散熱、密封防污染、防銹、降低噪音等作用。
說到潤滑,大家都不陌生,正確的潤滑方式可以改善設備性能,延長工作壽命。機器中相對運動的零部件,其接觸表面都會產生摩擦及磨損。據統計,世界上1/3以上的能源消耗在摩擦損耗上,當磨損量超過允許極限時直接影響機器正常工作和使用壽命。
機械設備工作原理及運行狀況中,發生相互運動或傳動的機構、部位及零件均產生摩擦與磨損,如蝸桿與渦輪、鏈條與鏈輪、齒輪與齒輪傳動、帶與帶輪傳動、軸與軸承、連桿與萬向節傳動、軸套與導柱、凸輪與凸輪傳動、導桿與槽輪傳動等。
機械設備使用機器人潤滑脂的功效:
1. 降低摩擦,在傳動機構或零件的摩擦面加入潤滑劑,潤滑劑現成一層保護膜,減少摩擦系數,較少摩擦阻力,起到降低摩擦的效果。
2. 減少磨損,傳動部位的摩擦面加入潤滑劑,避免傳動機構造成干摩擦、因潤滑劑有抗氧化、抗腐蝕、抗磨損的作用,使傳動部位大大減少表面疲勞磨損、表面干磨損、腐蝕磨損等。
3. 冷卻作用,降低溫度,由于摩擦系數較少及摩擦面無干摩擦,因而降低摩擦造成的溫度升高,同時潤滑劑本身可以吸熱,另通過循環,增大散熱面積,把一部分熱量進行散熱,從而起到降溫的效果。
4. 防止腐蝕和銹蝕,在傳動機構或零件的摩擦面加入潤滑劑,潤滑劑現成一層保護膜,避免傳動機構或零件直接與空氣的水分、腐蝕性氣體等接觸,而防止機構或零件腐蝕和銹蝕。
5. 減少振動,起到緩沖防震作用,降低噪聲。潤滑劑吸附在摩擦表面上,在傳動機構的接觸點受到沖擊載荷時卻具有吸收沖擊的本領,避免干摩擦,從而起到減少振動,起到緩沖防震作用,降低噪聲的作用。
6. 密封作用,用加入機器人潤滑脂在傳動機構中,形成潤滑膜,既可以防止內部工作介質向外泄漏,也可以阻止外部有害介質侵入,從而起到密封作用。
軸承是機械設備中重要的零部件,為保證軸承發揮更好的性能,可靠的工作,正確安裝和操作,合理維護非常重要。優寶潤滑脂能夠有效抗氧化,延緩設備老化,并且能溶解積碳,防止金屬磨屑和油污的結聚,同時提高機械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。
正確使用潤滑脂
機器人潤滑脂所加注的潤滑量要適當:加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3-1/2。但根據具情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。
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